Macchina per l'estrusione di alimenti per gatti per alimenti per cani

L'estrusore per alimenti per animali domestici è composto principalmente da un sistema di alimentazione, un sistema di estrusione, un sistema di taglio rotante, un sistema di riscaldamento, un sistema di lubrificazione e un sistema di controllo. Il mangime prodotto dai macchinari per mangimi a pellet ha principalmente forme nuove, sapori e colori unici ed è adattato al mercato in continuo sviluppo per la produzione di pellet di mangime con le caratteristiche della formula nutrizionale scientifica e di facile digestione

 

 

La linea di produzione di macchine per la produzione di alimenti per cani può produrre alimenti per animali domestici come: cibo per gatti, cibo per cani e cibo per pesci. Usa i grani in polvere, vegetali, frutta, carne, ossa, farina di pesce, grasso animale, sale come materia prima.

Può produrre la dimensione del prodotto 1mm-30mm per adattarsi ad animali di età diversa.

 

La materia prima è: farina, farina di mais, farina di soia, farina di mais, farina di carne, farina di ossa, farina di pesce ecc.

 

Abbiamo una varietà di modelli di macchine per la produzione di cibo per cani tra cui scegliere, possiamo anche personalizzare la macchina in base alle tue specifiche esigenze di capacità e al tuo budget, sia che si tratti di una capacità inferiore o maggiore.

Modello	Potenza installata	Consumo di energia	Produzione	Misurare
DS - 65	74 kW	52 kW	100-150 kg/ora	17x1.3x2.2(m)
DSE - 70/75	105 kW	75 kW	200-250 kg/ora 250-350 kg/ora	20x1.5x2.2(m)
DS - 85	205kw	150 kW	350-500kg/ora	30x1.5x2.6(m)
DS - 95	165kW	90kw	1000-1500kg/ora	40x3.5x4.5(m)
DS - 132	280kw	132kW	3000-3500kg/ora	45x4.5x6(m)

 

1. La tecnologia di alimentazione laterale è adottata per migliorare l'integrità del materiale e aumentare notevolmente la produzione. Anche la posizione e la forma della porta di alimentazione hanno una grande influenza sull'efficienza di alimentazione. Con gli stessi parametri, l'area di alimentazione aumenta e l'output aumenta. A parità di area di ingresso, la sezione rettangolare ha un'efficienza di alimentazione maggiore rispetto alla sezione circolare. Anche l'utilizzo dell'alimentazione bivite laterale si basa su tali considerazioni.
2. Forte capacità autopulente. Poiché i due manicotti filettati sono intrecciati, la parte di contatto forma una curva spaziale continua con giochi uniformi. Con la rotazione sincrona dei due, la curva dello spazio si sposta di conseguenza, formando l'effetto di autocontrollo tra le viti. Allo stesso tempo, la colla sulla superficie del filo viene rimossa per garantire le caratteristiche di nessun materiale residuo
3. Il blocco per impastare può mescolare i materiali all'interno. L'aumento del numero di impasti nell'estrusore bivite può aumentare i tempi di impasto e migliorare la qualità dell'impasto. L'aumento della pressione nella zona di impasto aumenta la resistenza all'impasto, aumenta la forza dell'impasto e migliora notevolmente la qualità dell'impasto
4. L'estrusore bivite ha una forte adattabilità. Per materiali ad alta viscosità, è possibile utilizzare viti a scanalatura poco profonda per la lavorazione a bassa velocità di taglio. Per materiali con elevata velocità di taglio o alta velocità della vite, la vite a scanalatura profonda è più adatta per migliorare la qualità e la resa dell'estrusione.

 

 

Possiamo fornirti alcuni certificati necessari, come i certificati SGS, o alcuni certificati speciali di cui hai bisogno.

 

 

1. Aiutarti nella disposizione dell'impianto, nella selezione delle attrezzature, nella progettazione del processo
2. La progettazione speciale, la fabbricazione e il collaudo del prodotto possono essere eseguiti in base alle vostre esigenze specifiche
3. Fornire consulenza professionale su ricerche di mercato pertinenti, configurazione delle apparecchiature, flusso di processo, formula delle materie prime e ausiliarie, design dell'imballaggio, ecc.
4. Progettare un piano di imballaggio e trasporto ragionevole per te e nominare personale tecnico e professionale per installare, eseguire il debug e addestrare il personale
5. Fornire la corrispondente formazione tecnica e il funzionamento quotidiano delle attrezzature e la futura formazione sulla manutenzione.
6. Il periodo di garanzia di tutte le apparecchiature dell'azienda è di un anno e i pezzi di ricambio delle apparecchiature vengono forniti preferenzialmente
7. Fornirti una consulenza di 24-ore

1. In base alle esigenze del cliente, l'imballaggio interno è un film plastico e l'imballaggio esterno è una scatola di legno.

 

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