Linea di produzione di estrusori di maccheroni
1.certificazione: CE ISO SGS
2. Motore: Siemens, ABB o marca cinese
3. Componenti elettrici: Schneider, Delta o marchi cinesi
4.capacità:100-500kg/h
5.Tensione: 3phase380v50hz, può essere personalizzato
6.Materiale: acciaio inossidabile
Descrizione
Video del prodotto
materia prima

I maccheroni sono una pasta molto comune, i cui ingredienti principali sono farina, colorante alimentare e acqua. Di solito quando prepariamo i maccheroni possiamo anche abbinarli a varie verdure, carni e accessori per realizzare una varietà di maccheroni dai sapori diversi.
Prima di tutto, la farina è l'ingrediente più critico nella preparazione dei maccheroni. La farina di alta qualità può produrre maccheroni morbidi ed elastici. La selezione della farina dovrebbe seguire il principio di materie prime di alta qualità e alto valore nutritivo.
In secondo luogo, anche il colorante alimentare è una delle materie prime importanti nel processo di produzione dei maccheroni. Oltre ad aggiungere bellezza ai maccheroni, i coloranti alimentari di alta qualità possono anche stimolare l'appetito delle persone e avere un certo impatto sul nostro gusto.
Infine, l’acqua è un ingrediente essenziale nel processo di preparazione della pasta. La qualità dell'acqua influisce direttamente sul gusto e sulla durezza dei maccheroni. Oltre alla qualità dell’acqua, anche la temperatura dell’acqua deve essere adeguatamente controllata. Il surriscaldamento o il raffreddamento eccessivo dell'acqua influenzeranno la consistenza dei maccheroni una volta mescolati. La corretta temperatura dell'acqua può garantire una buona consistenza dei maccheroni.
In sintesi, per realizzare dei maccheroni buonissimi, oltre a selezionare gli ingredienti corretti, bisogna anche seguire i passaggi e le proporzioni corrette.
Campione del prodotto
Se tutti i maccheroni vengono classificati in base al processo produttivo, generalmente si dividono in due tipologie: quelli che richiedono una macchina da taglio e quelli che non richiedono una macchina da taglio. Configureremo la linea di produzione appropriata per i clienti in base ai campioni finali che desiderano realizzare.

Diagramma di flusso
I rigatoni sono un piatto di pasta popolare perché hanno la forma di un tubo cavo. Non solo può essere abbinato a una varietà di salse e ingredienti diversi, ma può anche essere facilmente riempito con questi ingredienti, aumentando il divertimento del mangiare. Allora, come fare i maccheroni?
Per prima cosa abbiamo bisogno di una macchina per impastare la farina. Mescolare insieme la farina e l'acqua fino a formare un impasto. Un trasportatore a coclea viene quindi utilizzato per trasportare l'impasto nell'estrusore. Nella trafila l'impasto viene compresso e fatto passare attraverso una trafila rotonda, formando la forma tubolare dei maccheroni. Una volta formata la pasta, questa viene tagliata dalla trafila mediante un taglierino, ed infine trasportata all'essiccatoio tramite un elevatore.
L'essiccatoio è la fase più importante nella produzione della pasta. Qui i maccheroni vengono posti in un ambiente con temperatura e umidità ben controllate in modo da asciugarsi rapidamente. Questo processo richiede solitamente diverse ore e richiede di girare e mescolare costantemente i maccheroni per garantire che siano asciugati uniformemente.
Una volta essiccati, i maccheroni vengono trasferiti su un trasportatore di raffreddamento. Qui, i maccheroni vengono esposti a temperatura ambiente, permettendogli di raffreddarsi e drenare l'eventuale umidità residua. Dopo aver completato questo processo, vengono trasportati alla macchina confezionatrice tramite un ascensore per l'imballaggio.
L'intero processo di preparazione dei maccheroni richiede pazienza e competenza. Il nostro personale vanta un'esperienza pluriennale nel settore ed è sempre impegnato a garantire prodotti di pasta di altissima qualità. Ci auguriamo che attraverso la descrizione di questo processo, più persone possano comprendere e apprezzare i maccheroni, e allo stesso tempo avere una comprensione più profonda del cibo italiano.

Parametri tecnici
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Modello |
Potenza installata |
Consumo di energia |
Produzione |
Dimensioni della linea di produzione |
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SSE 100 |
107 chilowatt |
80 chilowatt |
100-150 kg/H |
15x1.2x2.2(m) |
|
DSE75F |
200 chilowatt |
130 chilowatt |
250-300 kg/H |
18x1.2x2.2(m) |
Dettagli macchina principale

Estrusore (tipo a vite singola)
Per estrudere la graniglia di mais nella forma e dimensione richiesta
Modello: SSE 100, SSE 120
Capacità: da 100 kg/ora a 200 kg/ora
Materiale: acciaio inossidabile

Estrusore (tipo bivite)
Tipo a canna quadrata
Modello: DSE65F, DSE75F, DSE85F
Capacità: da 100 kg/ora a 500 kg/ora
Materiale: acciaio inossidabile
Certificazione

Imballaggio e spedizione

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