Macchina per la produzione di risi nutrizionali
Certificazione: CE SGS ISO
Marchio principale del motore: Siemens o marchio cinese
Marca dell'inverter: Delta/Pioneer/Schneider
Capacità: 150-200kg/h
Voltaggio: trifase 380v 50hz (personalizzabile)
Materiale: acciaio inossidabile
Descrizione
descrizione
Il riso artificiale è un ottimo prodotto alimentare a base di farina di riso o rotture di riso. Il suo valore nutrizionale è equivalente a quello del riso tradizionale. Inoltre, durante il processo di produzione, la linea di produzione del riso artificiale può anche utilizzare mezzi scientifici e tecnologici per ottenere una produzione automatizzata, ridurre i costi di produzione e aumentare la produzione, con un'elevata efficienza produttiva. La creazione di linee di produzione di riso artificiale può anche portare una serie di positivi impatti sociali, come garantire la sicurezza alimentare, ridurre gli sprechi alimentari, creare opportunità di lavoro, ecc. Ancora più importante, durante il processo di produzione, il riso artificiale non richiede una grande quantità di l'irrigazione, l'uso di fertilizzanti chimici e pesticidi, riducendo il grado di inquinamento ecologico e ambientale e rendendo la vita delle persone più sana e migliore.
Video della linea di produzione
Diagramma di flusso della linea di produzione

Sistema di miscelazione---Sistema di estrusione---Sistema di essiccazione---Sistema di aromatizzazione---Sistema di confezionamento
Le linee di produzione artificiale del riso sono una tecnologia entusiasmante e promettente che potrebbe apportare benefici alla sicurezza alimentare e alla salute dei consumatori in tutto il mondo. Questa linea di produzione comprende sistema di miscelazione, sistema di estrusione, sistema di essiccazione, sistema di raffreddamento e sistema di imballaggio, ogni parte svolge un ruolo indispensabile.
Il primo è il sistema di miscelazione, che costituisce il punto di partenza dell'intera linea produttiva. Il sistema di miscelazione regola le proporzioni dei diversi ingredienti nella formula in modo che il valore nutrizionale e il gusto del riso artificiale possano raggiungere un livello simile a quello del riso vero. Questo passaggio è un passo importante verso il riso artificiale di alta qualità.
Poi c'è il sistema di estrusione, che alimenta le materie prime miste nell'estrusore. Attraverso il trattamento ad alta temperatura e alta pressione, i materiali possono essere formati uniformemente in granuli. Questo passaggio è la chiave per garantire l'uniformità e la stabilità di ciascun riso artificiale.
Il sistema di essiccazione invia il prodotto finito estruso nell'essiccatoio per la lavorazione, riducendo gradualmente il contenuto di umidità nell'essiccatoio per garantire la durata di conservazione e la qualità alimentare del riso artificiale.
Il sistema di raffreddamento raffredda il riso dall'aria calda una volta completata l'essiccazione per facilitare il confezionamento.
Infine c’è il sistema di confezionamento, che riunisce tutto il lavoro per creare un prodotto finito confezionato per la vendita. L'imballaggio robusto garantisce che il prodotto abbia un bell'aspetto e sia facile da riporre e trasportare.
Ogni parte della linea di produzione del riso artificiale ha una chiara divisione del lavoro e interagisce tra loro per formare un processo di produzione perfetto ed efficiente. Questa tecnologia può garantire la sicurezza alimentare, migliorare l’utilizzo degli alimenti, ridurre gli sprechi e promuovere la sicurezza alimentare globale e una dieta sana. Ha un grande potenziale di sviluppo e prospettive di mercato.
Parametri tecnici
Possiamo darti suggerimenti sulla macchina adatta in base al tuo budget.
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Modello |
Potenza installata |
Consumo di energia |
Capacità produttiva |
Dimensione |
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DSE - 70 |
113 chilowatt |
85 kW |
150 - 200 kg/h |
22 x 1.5 x 2.2 m |
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DSE - 75F |
163 kW |
76 kW |
250 - 350 kg/h |
25 x 1.5 x 2.4 m |
Tipo di macchina principale





La nostra certificazione

Il nostro ingegnere

imballaggio e spedizione
L'imballaggio e il trasporto dell'estrusore e della linea di produzione sono collegamenti molto importanti. È direttamente correlato all'integrità della macchina e alla soddisfazione del cliente, quindi ogni collegamento deve essere rigorosamente controllato.
Durante il trasporto in container, utilizzeremo una pellicola di plastica ad alta resistenza per avvolgere la macchina, in modo da evitare efficacemente che la macchina subisca usura e danni durante il trasporto. Allo stesso tempo, utilizzeremo anche filo di ferro e altri strumenti per fissare la macchina nel container per evitare che si muova o si ribalti durante il trasporto, causando inutili perdite.
Per le singole macchine acquistate dai clienti, sceglieremo di utilizzare scatole di legno per l'imballaggio, che possano garantire ulteriormente la sicurezza della macchina durante il trasporto. Allo stesso tempo, aggiungeremo dei materiali antiurto, come pannelli in schiuma, all'interno della scatola di legno per proteggere la macchina da urti o estrusioni.
Vale la pena notare che seguiamo sempre il principio "la sicurezza prima di tutto" durante l'imballaggio e la spedizione per garantire che la macchina possa raggiungere il cliente intatta durante il trasporto. Allo stesso tempo, prestiamo grande attenzione anche alla bellezza e alla pulizia del packaging per offrire ai clienti una piacevole esperienza di acquisto.

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